衔接问题,螺栓装备面不符合要求,形成螺栓欠好装置,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。原因分析①外表有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓装置面虽经处理仍有缺点。解决方法:①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点,应逐个整理干净。运用前必须经防锈处理,使组装用的螺栓,不得在正式组装时运用。螺栓应由专人保管和发放②处理装置面应考虑到施工装置次序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。构件的变形问题,构件在运送时发作变形,出现死弯或缓弯,形成构件无法进行装置。原因分析,①构件制作时因焊接发作的变形,一般出现缓弯。②构件待运时,支垫点不合理,如上下垫木不垂直等或堆积场地发作沉陷,使构件产存亡弯或缓变形。③构件运送中因碰撞而发作变形,一般出现死弯。解决方法,①构件死弯变形,一般选用机械纠正法办理。即用千斤顶或其他工具纠正或辅以氧乙炔火焰烤后纠正。②结构发作缓弯变形时,采取氧乙炔火焰加热纠正。在施工办理过程中,加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习,切实做好开工前的预备,加强施工过程中的质量控制和监督查看,积极发挥施工、监理等各方面的作用,做好各分项工程的工序检验工作,才干保证钢结构工程的整体质量。
钢结构构件或部件之间的衔接方法有很多,例如其中的焊接方法,它具有高温、高压、具有杰出的密封性的优点,今天咱们就来详细了解一下焊接工艺,感兴趣的朋友能够看一下,以下是小编搜集相关资料总结的:1、选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,经过焊接工艺实验验证。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。4、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条类型、直径、焊工熟练程度等要素,选择适合的焊接电流。5、引弧:钢结构角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不该随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区摆开,使焊条与构件间坚持2~4mm间隙产生电弧。6、焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣坚持等距离(2~3mm) 为宜。
中心漆多选用鳞片状的中层漆,漆膜颜料呈层状排列,能够进步涂层的屏蔽作用,加大了水汽、二氧化碳渗透阻力,起到了增强防腐蚀作用的作用,而面漆多选用醇酸调合漆、脂肪族聚氨脂漆,或防腐蚀功能更好的环氧面漆和氟碳漆。就咱们国内的现状来看防腐工艺的要求和资料的选用,迥然不同,而防腐涂料自身的质量,却是大相竞庭。同一种油漆不同的生产厂家不同的品牌,乃至同一种品牌的质量和价格相差很大,因为油漆的生产厂家以小、散、低的私营企业占了相当大的比重,而一些不标准的钢结构厂家,为了降低成本,不惜牺牲质量而选用低层次的防腐涂料,造成了工程质量的低质。围护系统的防腐,围护系统的防腐,主要是彩板部分,它的外表涂层的处理是在彩板的专业制作厂家完结的。作为钢结构工程的设计和生产厂家,主要是根据不同的修建用处、不同的地理位置和气候条件选用不同的品牌、型号和外表特性。通过文中讲解的内容,大家能够大体了解到这种项目工程具体的防腐措施,此外,的防腐还体现在资料以及使用期间的保养维护,这些会有专业的钢结构厂家具体说明。
钢结构被广泛应用,由于这种资料的新式功用被很多建筑行业欢迎,使用一种产品就要了解这种产品的各方面的知识,下面这篇文章首要介绍钢结构建筑的一种节点工艺——钢结构铸钢节点的生产工艺,首要包括铸钢件的铸造、热处理、后处理三个方面。1.铸钢节点的铸造工艺,铸造工艺的根本过程为制模→造型→锻炼→浇注。模型的规划与制造是节点铸造的关键步骤。在模型的制造过程中,应严格操控模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为进步铸件的尺寸精度及易于整理,一般采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。一起为了增加型砂反抗金属液的冲刷和侵蚀作用,防止铸件表面产生粘砂,对铸型表面应涂刷适宜的涂料。目前铸钢件的原料牌号一般参照德国标准,该标准对S、P的含量约束非常严格。为保证原料的化学成份符合规划要求,在锻炼过程中不仅需操控炼钢原料的质量,采用优质中小废钢,并且炼钢熔清后,应抓住造渣、流渣,以利于低温去磷;一起需加强还原期的脱S操作。钢水的浇注要保证进入型腔的钢液平稳,有适宜的上升速度,不呈现涡流现象。对于钢结构建筑铸件中厚度较薄部位,应将钢水浇遍,以防钢水凝固后呈现空泛,严重影响节点的受力功能。
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